普通车床加工顺序

fanuc 系统 ，启动程序到工件起转，然后打到编辑状态，将光标移动到 你要启动的那行，再打到自动 状态，点击程序启动就可以了西门子系统，用Block search 命令；深入解析小白如何掌握车削艺术想要在车床上游刃有余，车削工艺的秘诀就在这里首先，外圆与内圆加工是基础，建议在一次走刀中完成，例如25mm外径与15mm内径的壁厚07mm工件，主偏角保持在接近90°的理想状态对于细长或薄壁零件，切削参数尤为重要，主偏角和大切深的调整需格外谨慎车削硬零件时。

普通车床加工工件步骤

1 接通数控车床电源，确保安全，解除紧急停止状态2 将车床回零至参考点，确保机床准确对准3 安装合适的毛坯材料和相应刀具，确保切削工具与工件匹配4 执行对刀操作，以确定刀具和工件之间的相对位置，保证加工精度5 编制或输入加工程序，设定合适的切削参数6 进行程序校验，确保输入的程。

设计程序首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序这个过程通常由CADCAM软件完成加工准备在开始加工之前，需要对数控车床进行调整和设置，以确保其能够准确地执行加工程序这包括设置车床的工作台高度安装工具和夹具调整加工参数等粗加工在进行精加工之前，需要进行粗加工，以将工件。

切削加工顺序的安排原则是先粗后精，先定位，后定型先粗后精意思为先对物件进行粗加工，留好余量，粗加工结束后再进行精加工先定位进行切削之前先要订好起始位置后定型最后确定物体型态拓展知识切削加工 切削加工是机械加工过程中的一种重要手段，它通过刀具对工件进行切削磨削钻孔等。

车床加工是干嘛的

车床加工工序主要包括以下步骤1 原材料准备 在车床加工之前，需要准备相应的原材料这些原材料可能是铸件锻件或者是其他已经加工过的半成品这一阶段主要是对原材料进行初步的处理，以便后续加工2 装夹工件 将准备好的原材料安装到车床的卡盘上这一步非常关键，因为工件的装夹直接决定了后续加。

1，接通电源，松开急停2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验7，首件试切8，第7步后工件不合格程序修改或刀具补偿 9，工件加工。