箱体铸件机械加工工序卡

1、铸件广泛应用于建筑五金设备工程机械等大型机械机床船舶航空航天汽车机车电子计算机电器灯具等行业它们是日常生活中常见但鲜为人知的金属物件，满足不同工业部门的需求性能特点铸件可制造出内腔外形复杂度高的毛坯，如各种箱体机床床身汽缸体缸盖等铸件的大小几乎没。

2、5，填充成型难度大铸件尺寸精度高壁薄腔深51mm，出模斜度20分小，铸件收缩包紧力大因铸件壁薄，没有合适的具有足够强度的位置来设置顶出该铸件的又具有足够强度的推杆，因而在顶出铸件时极易损坏铸件和使铸件变形，从而带来顶出该铸件极其困难铸件尺寸精度高，必须要求外顶出。

3、箱体机架类零件的毛坯选择 一般都采用铸铁，最常见的毛坯是砂型铸造的铸件 单件小批生产新产品试制或结构尺寸很大时，也可采用钢板焊接毛坯 1带轮的毛坯选择 对于中小带轮多采用HT150制造，其毛坯一般采用砂型铸造，生产批量较小时用手工造型生产批量较大时可采用机器造型对于结构尺寸很大的带轮， 为减轻重量。

4、我就是卖减速机的，我们一般拿箱体铸件一般15天一次，拿回来以后还要加工中心加工的。

5、一材质方面的要求主要有硬度抗拉强度延伸率冲击韧性二尺寸精度和形位精度不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级三根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求如气孔砂眼缩孔缩松夹渣夹砂裂纹等将液态金属浇注到具有与零件形状。

6、这是因为平面的面积大，用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固，因而容易保证孔的加工精度其次，先加工平面可以先切铸件表面的凹凸不平为提高孔的加工精度创造条件，便于对刀及调整，也有利于保护刀具。

7、此外，它也被用于制造气缸套，这些组件对引擎性能有直接影响泵体和阀体作为机械设备中的重要部分，HT250铸件能够承受高压和频繁的磨损，确保设备的正常运行在齿轮箱体和齿轮的制造中，HT250铸件的强度和耐磨性使其成为理想选择在精密机床制造中，HT250铸件被用于床身和立柱的生产，为机器提供稳固的基础。

8、轴类齿轮对强度韧性刚性加工粗糙度都有要求，锻件毛坯能满足这些要求通过锻造可消除金属的疏松孔洞，使锻件的机械性能得以提高箱体，因为形状不规则，对材料性能要求不很严，一般铸件就能满足要求，用铸件，大批量生产能节约材料和加工成本。

9、常见的铸造材料主要有以下几类铝硅系合金具有良好的铸造性能和耐磨性能热胀系数小，适用于铝铸件的成型过程含硅量通常在10%～25%，有时添加镁以提高性能广泛用于结构件，如壳体缸体箱体和框架等铝铜合金含铜量在45%～53%，具有合金强化效果适当加入锰和钛能提高室温高温强度。

10、ht铸件为灰铁铸件，其石墨形态呈片状由于片状石墨的存在，割裂了金属基体组织，减少了承载的有效面积，因此其综合力学性能较低，但其减振性耐磨性铸造性及切削加工性较好，主要用于制造承受压力的床身箱体机座导轨等零件灰口铸铁牌号的表示方法为“HT”加数字，其中“HT”是灰铁两字汉语拼音。