数控用g76车双头螺纹编程实例

1、螺纹切削循环G92在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令G92直进式切削和G76斜进式切削由于切削刀具进刀方式的不同，使这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同指令格式G92 XU_ ZW_ F_J_ K_ L 公制直螺纹。

2、格式G32IP_F_Q_G32IP_Q_IP_终点，F_长轴方向螺距，Q_螺纹起始角双头螺纹加工程序起始角0和180度G00 X400G32 W380F40Q0G00 X720W380X400G32 W380F40QG00 X720W380用心车数控车床用G78车螺纹有很多优势。

3、我是车削大螺距R螺纹的，先用60度刀G76粗车，后用G92配R刀精车，外圆268底径260螺距12，双头，导程24其实G76和G92调螺纹都是编码器控制进刀，关健是G76从第二刀开始就偏移坐标了，而G92没偏移，所以会乱牙，你可以记下G76最后一刀的Z向偏移值，适当将G92也偏移，我是这么理解，也是。

4、随着数控机床的普及，很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度。

5、这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件螺纹切削加工或。

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