铝铸件疏松与超声波清洗

铝合金浇注铸件内部疏松一般是由于铝合金铸件冷却速度过慢，使铸件晶体粗大，导致逐渐内部疏松，以加快铸件冷却速度，有利于细化晶粒，就可以减少铸件内部疏松所以形成铝合金浇注铸件内部疏松的具体原因有 1铸件冷却速度过慢，使铸件晶粒粗大2浇注速度过快，容易卷入气泡和夹杂3浇注温度过高，导致。

针孔和疏松不是一回事疏松一般分为收缩疏松和气体疏松两种收缩疏松是在结晶过程中，在树枝晶枝杈间因液体补充不足而形成的空腔气体疏松是熔体中氢气含量较高，在结晶过程中，枝杈间气体和凝固析出的气体无法逸出而富集形成针孔主要是由气体含量大形成它们之间常常是相互伴随产生找全国铸件订单。

铸铝件一般用于对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体气缸盖进气歧管制动阀体等，铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松缩孔气孔等缺陷#160 #160 目前市场上，采用焊补来进行缺陷修复，大体有以下几种#160 #160 第一，氩弧焊精密铸件合金钢，不锈钢精铸件，铝合金压铸件多采。

由于铸造产生的疏松造成铸件有裂纹状组织结构，形成原因铝水温度过低，脱气不好，合金化学成份不合格，浇注系统冒口冷铁补贴等设置不当，铸件结构不合理，冒口与铸件连接不合理，补缩效果差，内浇道尺寸或位置不当，合金中杂质元素含量过多，使凝固温度间隔增大产生后，往往在机加工后才发现问题。

铸铝合金的气密性与合金的性质有关，合金凝固范围越小，产生疏松倾向也越小，同时产生析出性气孔越小，则合金的气密性就越高同一种铸铝合金的气密性好坏，还与铸造工艺有关，如降低铸铝合金浇注温度放置冷铁以加快冷却速度以及在压力下凝固结晶等，均可使铝铸件的气密性提高也可用浸渗法堵塞泄露空隙来提高铸件的。

铝合金中的镁起到作为强化元素，镁的化学性质较为活泼，在高温下会增加铝液的吸氧氮氢的倾向，增加铝件的气孔缺陷在凝固过程中析出强化相Al2CuMg，对铝液有一定的阻碍作用，若补缩能力不足，会导致铸件产生疏松缺陷。

在铝合金中加入少量约02～03％的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金的切削加工性当含镁量过高，铸造性能变差，在高温下，强度和塑性都很低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松4锌Zn锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低。

铝发霉是铝在空气中自然氧化生成松散氧化铝，也就是霉粉，并且发霉情况会不断加重压铸铝由于材质疏松，发霉比铝合金更快解决发霉问题的办法就是对铝表面作抗氧化处理，我们解决了很多类似问题如果加工后出现发霉，在加工后用我司703D作抗氧化处理就可以解决如果是过程中就出现发霉，那要使用合适的。

钣金件一般用的是板材，材质比较好，一般影响因素较少，前处理做好一般问题比较少，压铸件材质较差，喷粉与毛坯件的压铸质量脱模剂，表面气孔，疏松，成型，成分均匀，缩水等，抛光质量，前处理质量等对喷粉的影响都会很大，影响因素很多，比较难做，压铸件喷粉要注意喷涂前工件的质量，影响的比重很大。