简单来说，铸造应力是由于铸件凝固过程中，各部分冷却速度不同造成的因为铸造凝固过过程中会出现体积收缩也有例外，如球铁还会有石墨化膨涨过程但同一个铸件很难做到同时凝固，先凝固的部分就会对后凝固的部分形成阻碍，而后凝固的部分又会对先凝固的部分形成挤压，于是应力就产生了受力就会变形。
1热应力的产生情况铸件的厚薄不均会导致热应力的产生较厚的部分会受到压缩应力，而较薄的部分会受到拉伸应力，且厚度差异越大，热应力也越大对于具有较大断面的铸件，在冷却过程中，外层会形成压缩应力因为冷却较快，而心部则会形成拉伸应力因为冷却较慢固态线的收缩程度越大，热应。
1热应力 产生情况铸件厚薄不同产生热应力厚粗拉应力，厚薄相差越大，热应力越大厚大断面的铸件冷却后，外层存在压应力冷却快，心部是拉应力冷慢固态线收缩越大，热应力越大三个阶段变化高温段均匀塑变粗\细均为塑性变形中温阶段细外，先冷弹性变形，粗后冷。
1 铸件凝固时相变过程形成的内应力2铸件凝固时体收缩线收缩，壁厚不均形成的内应力3铸件型砂收缩阻力形成的内应力同意该答案，基本就是这些情况产生的内应力，后期还会因为切割冒口缺陷焊接产生内应力，尤其注意缺陷焊接时产生的内应力，焊量较大一定要及时去应力，并且在焊接过程中根据不。
1 铸造内应力与变形产生的原因 在铸造过程中，铸件在固态收缩时会受到铸型型芯浇冒口等外力的阻碍，从而产生内应力，这种应力称为收缩应力通常，铸件在冷却到弹性状态后，由于收缩受阻，都会产生收缩应力，它通常表现为拉应力一旦消除形成收缩应力的原因，如铸件落砂或去除浇口，这些应力也会随之。
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